河南铭创电炉工业有限公司是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的专注电炉生产厂家。公司位于河南省洛阳市涧西区至圣科技园,主营耐火材料测试设备(如高温抗折试验机、荷软蠕变测试仪、热线导热测试仪、平板导热测试仪、水冷热震试验机、高温膨胀测试仪、熔样机等)和生产用电阻炉(如高中温箱式炉 、真空气氛炉、升降炉、管式炉、台车炉、熔块炉、辊道窑、网带炉等)。
热处理炉(退火炉)主要是指加热金属以改善组织结构性能的热工设备,热处理炉(退火炉)的使用温度低于均热炉和加热炉,一般在500~1000℃,没有化学侵蚀,由于温度波动而易产生热震,因此在选用耐火材料时应考虑抗热震指标。一般热处理炉(退火炉)的内衬使用普通黏土砖、高铝砖、轻质粘土保温砖和高铝砖就有较好的结果,在某些温度急变的部位,如炉门口,用堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等。对于热处理炉(退火炉),保温节能是重中之重,对降低成本起到非常重要的作用,因此普遍采用了轻质耐火材料和耐火纤维等保温耐火材料,特别是保温效果非常好的耐火纤维制品使用比例越来越多,使用寿命达到了3年以上。不定型耐火浇注料的应用,有利于机械化和自动化施工,对于提升效率,减少劳动强度起到了重要作用。
亮光退火炉门密封材料是双氢磷酸铝磷酸二氢铝,是一种无色无味极粘稠的液体或白色粉末,易溶于水。用作耐火材料的粘合剂,主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘。也用于石油、化工、造船及空间技术等方面。还可作为无机涂料与有机涂料配合使用。
井式炉是周期式作业炉,适用于杆类,长轴类零件的热处理。井式炉的结构是:炉身是圆筒形的深井,工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时,称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有:强行对流井式炉,自然对流井式炉,井式气体渗碳炉等。具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛可达30余米。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等杆类重型工件,在井式炉内是垂直放置加热的,可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上,工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件,为操作方便和减低厂房高度,炉体一般全部地或部分地安装在地下。即使如此,装有特深井式炉的厂房,仍需要建得很高。如由原上海电炉厂为第二重型机器厂的直径 1.8米、深30米的井式炉,深入地下33.5米,所用150吨桥式起重机的轨面高度达36米,厂房下沿标高达42米。与井式炉配套时,还应建有同样深的淬火冷却水槽和油槽,以及吹风或喷雾冷却的装置。对特长工件进行淬火时,先被吊出炉外的工件顶部才浸入冷却液内,而吊出的工件下部却先浸入,工件受热不均,影响淬火质量。通常的措施是将炉膛上下部分别控制到不同的温度来补偿自20年代起,航空工业使用一种从炉底装卸工件的井式炉,用电热元件加热,炉底全部建在地面以上并可在地面轨道上左右移动。加热后的工件随炉子一起移至油槽或水槽上方,然后开动炉顶上的卷扬机把工件从炉内通过炉底门,快速浸入冷却槽内冷却。工件从出炉到进入冷却槽的整个过程和在空气中停留的时间都很短,因而氧化少,温降小,上下部温降速度基本一致,可保证淬火质量。井式炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲刷工件,保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把燃烧空间与加热空间隔开,但有马弗墙的井式炉,燃料耗量较大。小型井式炉多采用电加热,多数还带有特制的金属马弗罐,可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、光亮退火等热处理。在电源充足的地区,或者要求精确控制炉温的大型井式炉,更适于采用电能。注意事项1) 检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关,应保证炉门或炉盖起动后,主回路断电。2) 井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。3) 控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表,要指示准确且灵敏。4) 通入易燃气氛的电阻炉,要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置,以避免爆炸。5) 炉体的接地螺栓要牢固可靠。6) 通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器,出现不正常情况即切断主回路电源,并发出报警信号。7) 控制气氛炉的防爆装置要灵活可靠。8) 炉壳外面的裸露电热体要有可靠的防护罩。特点1、电炉设有大型通风机装置,提高炉内温度均匀度;2、电炉分多区控制,进一步提高炉温均匀性;3、炉膛内带不锈钢导风桶
节能型全纤维台车炉(等温淬火)采用标准控制柜。主控系统控制柜采用国际流行GGD立式800*600*1800组合柜。控制柜外表喷涂电脑色或浅驼色。电控面板上装有电流表、电压表、温度控制仪、可控硅调功器、温度记录仪及控制开关等。 节能型全纤维台车炉(等温淬火)的温度控制主回路采用大功率双向可控硅过零调功触发,可控硅采用风冷形式,设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动及手动模式,自动可与各区的控温表形成自动控温过程。手动与各区的控温仪表脱机,手动调节各区的功率。在自动或手动模式中有限加热功率等功能。温度控制仪表选用先进的上海国龙公司TCW系列高精度数显PID自整定型仪表,具有多量程输入,温度任意设定,多种报警功能。温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经放大运算再换算后,数显仪表输出4-20mA电流信号,再由可控硅调功器调节可控硅的脉冲数,控制精度±1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限功能及超温报警功能。当炉门打开时自动切断加热主电路,实现联锁保护。 节能型全纤维台车炉(等温淬火)的炉温记录采用上海大华有纸记录仪,对升温及保温时间过程实时打印曲线、记录温度,同时对加热主回路实现监控作用,有效地监视整个生产工艺。